中山淺談玻璃磨邊塌邊的控制方法

磨玻璃時(shí)最常遇到的問題就是邊屑量超出范圍，那么為什么會出現(xiàn)邊屑呢?它從玻璃的內(nèi)部結(jié)構(gòu)開始?，F(xiàn)代玻璃理論包括晶體理論、不規(guī)則網(wǎng)絡(luò)理論、聚合物理論、五邊形對稱理論、凝膠理論等，而晶體理論和不規(guī)則網(wǎng)絡(luò)理論目前比較流行。

荊子理論側(cè)重于解釋玻璃結(jié)構(gòu)的微觀非均勻性和有序性。

不規(guī)則網(wǎng)絡(luò)理論反映了玻璃內(nèi)部結(jié)構(gòu)“近距離有序，遠(yuǎn)距離無序”的特點(diǎn)。

這兩種假設(shè)是自相矛盾的，但它們可以解釋玻璃性質(zhì)的變化規(guī)律。經(jīng)過科學(xué)家多年的實(shí)驗(yàn)和論證，這兩種理論的觀點(diǎn)逐漸趨于一致?，F(xiàn)在統(tǒng)一的觀點(diǎn)是，玻璃具有短程有序和遠(yuǎn)距離無序結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)物質(zhì)。

至此，玻璃為什么會有邊緣的答案就準(zhǔn)備出來了，因?yàn)椴ＡЬ哂袩o定形和不規(guī)則的非晶體結(jié)構(gòu)，這意味著玻璃的邊緣在研磨和加工玻璃時(shí)是不可避免的，并且具有隨機(jī)性。但不可避免的問題并不意味著不能改進(jìn)或優(yōu)化。研磨系統(tǒng)的輸入決定了輸出效果。四大輸入要素是設(shè)備、工具、參數(shù)和工件。邊沿碎裂的發(fā)生是這些因素綜合作用的結(jié)果。在這里，我們重點(diǎn)討論的方法，以提高控制的切屑從工具。

影響磨頭磨削效果的特性有:直徑、粒度、槽角、跳動(同心度)。

直徑

磨頭直徑越小，磨削線速度越低，導(dǎo)致單粒磨料在砂面上的量增加，磨削力增大，易發(fā)生磨邊切屑。因此，磨頭的直徑不應(yīng)太小，磨頭的直徑應(yīng)設(shè)計(jì)合理。

粒度

粒度越大，表面上的磨料顆粒數(shù)量越少，這也導(dǎo)致磨削時(shí)單個(gè)磨料的用量增加，使磨削力變大，更容易產(chǎn)生刃口切屑。為了有效地將邊塌控制在要求的范圍內(nèi)，應(yīng)合理選擇砂粒度。其中，細(xì)粒度的選擇尤為重要。如果選用的砂粒度不能滿足產(chǎn)品的起屑要求，則很難加工出合格的產(chǎn)品。因此，應(yīng)嚴(yán)格要求根據(jù)產(chǎn)品的需要選擇合適的磨料粒度。

槽角

精加工槽的夾角會在一定程度上影響磨邊的切屑量，因?yàn)槟ゲＡr(shí)磨頭會產(chǎn)生壓應(yīng)力和剪應(yīng)力，而對磨邊切屑影響更大 的是剪應(yīng)力。減小坡口的角度可以使力偏向壓應(yīng)力，減少刃口切屑。但要注意的是，坡口夾角的減小會在一定程度上影響切屑的去除，所以控制好合適的夾角是非常重要的。

同心

同心度也是我們常說的跳動尺寸。跳動越大，磨頭就越不穩(wěn)定，參與磨削的磨料數(shù)量就會減少，造成單個(gè)磨料磨削量大，受力大，導(dǎo)致刃口切屑更容易產(chǎn)生。因此，嚴(yán)格控制磨頭的同心度也是重中之重。